L’un des éléments les plus importants pour jouer au padel est la pale de la pagaie, mais savez-vous de quoi sont faites les pales de la pagaie ? Si ce n’est pas le cas, nous vous en parlerons ici. Vous pouvez ainsi choisir les lames les mieux adaptées à votre style de jeu.
Matériaux pour la fabrication de battes de padel
Les raquettes de padel sont composées de différents éléments. Le cadre, par exemple, nécessite certains matériaux, tandis que l’intérieur utilise du caoutchouc. Nous vous indiquons ici quels sont les matériaux les plus couramment utilisés dans la fabrication des raquettes de padel.
Fibre de verre
Considérée comme l’un des matériaux les plus courants pour les raquettes de padel, la fibre de verre se distingue par sa résistance, sa relative légèreté et son prix accessible. Il est utilisé dans la fabrication du cadre et du manche de la lame elle-même, ce qui confère structure et solidité à son corps.
Fibre de carbone
La fibre de carbone de dernière génération est le matériau par excellence pour les raquettes de padel haut de gamme car elle est très résistante, solide et légère. Si vous vous demandez comment les battes de padel sont fabriquées avec de la fibre de carbone, sachez qu’elles suivent un processus rigoureux qui permet à la fibre d’être incorporée dans le cadre, ce qui lui donne de la flexibilité et beaucoup de résistance.
Caoutchouc EVA
Utilisé dans le noyau des pales de pagaies, c’est l’un des matériaux les plus importants pour les pales de pagaies. Son but est d’absorber la force de l’impact, vous donnant la possibilité non seulement de contrôler la balle, mais aussi de la projeter à nouveau. En outre, il existe des revêtements de différentes densités, conçus pour différents styles de jeu.
Caoutchouc mousse
Le caoutchouc mousse joue un rôle très important dans la fabrication des battes de padel, car ce matériau est conçu pour amortir la force et les vibrations qui peuvent blesser votre poignet. C’est pourquoi ils sont utilisés dans des parties telles que la poignée où l’absorption des chocs doit être beaucoup plus élevée.
Kevlar
Fabriqué à partir de fibres synthétiques entrelacées, le Kevlar est l’un des matériaux les plus résistants du marché. Dans les pales de pagaies, le Kevlar donne une plus grande résistance à l’abrasion dans la pale, en outre, il est combiné avec des matériaux de pales de pagaies tels que la fibre de carbone pour donner une performance professionnelle, un meilleur contrôle, une plus grande précision, une plus grande force et une plus grande durabilité.
Titane
L’une des innovations les plus importantes sur le marché est l’inclusion de titane dans les cadres des lames. Ce métal est non seulement très résistant et peut supporter la corrosion due à l’humidité et à la chaleur, mais il est également léger et facile à façonner. Cela permet de créer un cadre encore plus robuste et résistant sans sacrifier la flexibilité et la légèreté.
Graphite
Le graphite est le dernier des matériaux entrant dans la fabrication des battes de padel. Le graphite est présent dans le cadre, la surface et le manche, car il contribue à l’équilibre de la raquette et lui confère une plus grande solidité, étant un matériau courant dans les raquettes de padel professionnelles.
Comment sont fabriquées les raquettes de padel ?
Maintenant que vous savez de quoi sont faites les battes de padel, il est temps de vous expliquer comment sont fabriquées les battes de padel, étape par étape.
Étape 1 : Conception
La première étape consiste à créer un dessin en 3D de la lame, sachant qu’il existe des lames en forme de goutte, de losange, rondes, etc. Une fois le modèle généré, le fabricant procède à la création d’un moule, généralement en acier.
Étape 2 : Découpage à l’emporte-pièce
Une fois le moule prêt, les opérateurs procèdent à la découpe des couches de matériaux des pales, par exemple la fibre de verre, la fibre de carbone, le caoutchouc EVA, la mousse, etc. Ainsi que les éléments à y inclure, tels que les renforts en titane ou en graphite.
Étape 3 : Plastification
Les couches sont disposées une à une dans le moule en utilisant de la résine époxy comme colle pour lier fermement chaque couche. En principe, une couche de matériau, une couche de résine et ainsi de suite sont comprimées ensemble pour former une lame monobloc solide et robuste.
Étape 4 : Lavage
Une étape clé dans la fabrication des battes de padel est le lavage de la batte de padel. Après la stratification, des résidus de résine et de poussière peuvent subsister et affecter la finition et la résistance de la lame. Pour ce faire, il est lavé avec de l’eau et du savon sous pression et séché – comme sous la douche !
Étape 5 : Application d’une couche d’apprêt
L’étape suivante dans la fabrication des battes de padel est l’apprêt. Comme pour les véhicules, une première couche d’apprêt est appliquée, ce qui forme un film qui protège la lame et améliore l’adhérence des décalcomanies ou de la peinture.
Étape 6 : Décalcomanies
Une fois l’apprêt sec, les décalcomanies sont placées sur les matériaux des pales à l’aide de machines spéciales qui permettent de les coller sans plis. Les décalcomanies sont très importantes, car elles donnent du style et de la personnalité à la raquette de padel.
Étape 7 : Perçage à l’aide d’un foret
Vous vous souvenez que nous vous avions dit que les pagaies étaient fabriquées en une seule pièce ? Il est maintenant temps de créer les trous caractéristiques des pales de la pagaie. Une perceuse spéciale de haute précision est utilisée pour percer les trous qui donneront la force et l’aérodynamisme nécessaires à la raquette de padel.
Étape 8 : Mise en place de la fiche et de la sangle
La dernière étape de la fabrication des battes de padel consiste à placer le capuchon qui se fixe à la base de la batte de padel et la protège pour lui donner une plus grande résistance, ainsi que la sangle attachée à la poignée qui aide l’utilisateur à se contrôler et à être en sécurité.
Vous serez peut-être intéressé par notre article sur les différences entre le carbone 12K et le carbone 18K.
